Puolijohdetestauslaitteiden käyttö kulkee läpi koko puolijohteiden valmistusprosessin, ja niillä on keskeinen rooli kustannusten hallinnassa ja laadunvarmistuksessa puolijohdeteollisuusketjussa.
Puolijohdesirut ovat käyneet läpi kolme suunnittelu-, tuotanto- ja tiivistystestausvaihetta. Elektronisten järjestelmien viantunnistuksen "kymmenen kerran säännön" mukaan, jos siruvalmistajat eivät löydä viallisia siruja ajoissa, heidän on käytettävä kymmenen kertaa kustannuksia seuraavassa vaiheessa viallisten sirujen tarkistamiseen ja korjaamiseen.
Lisäksi oikea-aikaisen ja tehokkaan testauksen avulla siruvalmistajat voivat kohtuullisesti seuloa eri suorituskykytasoisia siruja tai laitteita.
Puolijohdetestausanturi
Puolijohdetestauskoettimia käytetään pääasiassa sirujen suunnittelun todentamisessa, kiekkojen testauksessa ja puolijohteiden valmiiden tuotteiden testauksessa, ja ne ovat keskeisiä komponentteja koko sirun tuotantoprosessin ajan.
Mittausanturi muodostuu yleensä neljästä perusosasta: neulan päästä, neulan hännästä, jousesta ja ulkoputkesta, jotka on niitattu ja esipuristettu tarkkuusinstrumenteilla. Koska puolijohdetuotteiden koko on hyvin pieni, antureiden kokovaatimukset ovat tiukemmat ja ulottuvat mikronitasolle.
Anturia käytetään kiekon/sirun tapin tai juotospallon ja testauskoneen välisen tarkan liitännän toteuttamiseen signaalin siirron toteuttamiseksi tuotteen johtavuuden, virran, toiminnan, ikääntymisen ja muiden suorituskykyindikaattoreiden havaitsemiseksi.
Onko tuotetun anturin rakenne kohtuullinen, onko kokovirhe kohtuullinen, onko neulan kärki taipunut, onko perifeerisen eristyskerroksen kokonainen ja niin edelleen, vaikuttavat suoraan anturin testitarkkuuteen ja siten puolijohdetuotteiden testi- ja varmennusvaikutukseen.
Siksi sirujen tuotantokustannusten noustessa puolijohdetestauksen merkitys korostuu, ja myös testiantureiden kysyntä kasvaa.
Antureiden kysyntä kasvaa vuosi vuodelta
Kiinassa mittauskärjillä on laaja sovellusalue ja monipuoliset tuotetyypit. Se on välttämätön osa elektronisten komponenttien, mikroelektroniikan, integroitujen piirien ja muiden teollisuudenalojen havaitsemisessa. Nopean kehityksen ansiosta myös mittauskärjet ovat nopeassa kehitysvaiheessa loppupään alueiden ansiosta.
Tiedot osoittavat, että antureiden kysyntä Kiinassa nousee 481 miljoonaan vuonna 2020. Vuonna 2016 Kiinan antureiden markkinoiden myyntimäärä oli 296 miljoonaa kappaletta, ja se kasvoi 14,93 % edellisvuoteen verrattuna vuosina 2020 ja 2019.
Vuonna 2016 Kiinan luotainmarkkinoiden myyntimäärä oli 1,656 miljardia yuania ja 2,960 miljardia yuania vuonna 2020, mikä on 17,15 % enemmän kuin vuonna 2019.
Erilaisista sovelluksista riippuen on olemassa monenlaisia alimittausantureita. Yleisimmin käytettyjä mittaustyyppejä ovat joustava mittausanturi, kannatinanturi ja pystysuuntainen mittausanturi.
Analyysi Kiinan koetintuotteiden tuonnin rakenteesta vuonna 2020
Tällä hetkellä maailmanlaajuiset puolijohdetestausanturit ovat pääasiassa amerikkalaisia ja japanilaisia yrityksiä, ja nämä kaksi suurta aluetta ovat lähes monopolisoituneita huippuluokan markkinoilla.
Vuonna 2020 puolijohdetestausanturisarjan tuotteiden maailmanlaajuinen myyntiasteikko saavutti 1,251 miljardia Yhdysvaltain dollaria, mikä osoittaa, että kotimaisten antureiden kehitystila on valtava ja kotimaisten antureiden nousu on kiireellinen!
Anturit voidaan jakaa useisiin tyyppeihin eri sovellusten mukaan. Yleisimmin käytettyjä anturityyppejä ovat joustava anturi, ulokeanturi ja pystysuora anturi.
Xinfuchengin koetin
Xinfucheng on aina ollut sitoutunut kotimaisen koettimien teollisuuden kehittämiseen ja vaatinut korkealaatuisten koettimien itsenäistä tutkimusta ja kehitystä, omaksuen edistyneen materiaalirakenteen, laihan pinnoitteen käsittelyn ja korkealaatuisen kokoonpanoprosessin.
Minimiväli voi olla jopa 0,20 P. Erilaiset anturin yläosat ja rakennemallit voivat täyttää erilaiset pakkaus- ja testausvaatimukset.
Integroitujen piirien testauslaitteiden keskeisenä osana testilaitteisto vaatii kymmeniä, satoja tai jopa tuhansia mittausantureita. Siksi Xinfucheng on investoinut paljon tutkimukseen antureiden rakennesuunnitteluun, materiaalikoostumukseen, tuotantoon ja valmistukseen.
Olemme koonneet alan parhaan tutkimus- ja kehitystiimin, joka keskittyy antureiden suunnitteluun ja tutkimukseen ja kehitykseen sekä etsii tapoja parantaa antureiden testitarkkuutta päivällä ja yöllä. Tällä hetkellä tuotteita on sovellettu menestyksekkäästi moniin suuriin ja keskisuuriin yrityksiin kotimaassa ja ulkomailla, mikä on edistänyt Kiinan puolijohdeteollisuutta.
Julkaisuaika: 31.10.2022
